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Incisore Rapido al Persolfato di Sodio per PCB 600gr
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Incisore Rapido al Persolfato di Sodio per PCB 600gr
Questo prodotto è un incisore rapido appositamente formulato per l’incisione di circuiti stampati (PCB) a casa o in laboratori elettronici. Il persolfato di sodio è un solido che, sciolto in acqua, crea una soluzione trasparente che permette di corrodere il rame in modo rapido ed efficiente in circa 10 minuti.
Caratteristiche principali
- Componente unico: persolfato di sodio solido.
- Corrosione efficace del rame con una proporzione approssimativa di 1 parte di polvere per 3 parti di acqua.
- Velocità di incisione rapida, circa 10 minuti per scheda.
- La soluzione può essere riutilizzata più volte fino a esaurire il suo effetto.
- Basso livello di residui liquidi e odore relativamente lieve.
- Ideale per l’autocostruzione di circuiti stampati.
Istruzioni per l’uso
- Sciogliere la polvere in acqua fino a saturazione (esempio: 60 g di polvere in 200 g di acqua) fino a ottenere una soluzione trasparente.
- Immergere la scheda del circuito nella soluzione. Il colore della soluzione cambierà gradualmente in verde, indicando che l’incisione è in corso.
- In circa 10 minuti, il rame sarà corroso e la scheda risulterà pulita.
- Quando l’incisione termina, il colore smeraldo della soluzione sarà chiaro e brillante.
- Per incisioni successive, aggiungere un po’ d’acqua e polvere per ripristinare la saturazione e continuare il processo.
Precauzioni e raccomandazioni
- Prodotto corrosivo, si raccomanda l’uso di guanti in lattice per maneggiarlo.
- Se la soluzione presenta fango o sedimenti verdi, è segno che è deteriorata e deve essere sostituita.
- Se la soluzione non cambia colore in smeraldo, può essere dovuto a un numero insufficiente di incisioni o a un eccesso di soluzione deteriorata; in questo caso, ripetere il processo o preparare una nuova soluzione.
- Evitare il contatto con la piastra base in alluminio, poiché non deve essere corrosa.
- Agitare delicatamente la vaschetta durante l’incisione per facilitare la dissoluzione e il processo.
- Al termine, lavare la scheda con abbondante acqua per eliminare i residui.
Usi tipici
Questo incisore è perfetto per hobbisti, maker e tecnici che realizzano incisioni di circuiti stampati in laboratorio o a casa. Permette un’incisione rapida e pulita per progetti elettronici, prototipi e riparazioni.
Compatibilità
Compatibile con schede di circuito stampato che contengono rame. Non raccomandato per schede con base in alluminio o materiali sensibili alla corrosione chimica del persolfato.
- Incisore rapido per l’incisione di PCB con persolfato di sodio.
- Soluzione facile da preparare con polvere e acqua in rapporto 1:3.
- Incisione del rame in circa 10 minuti.
- Soluzione riutilizzabile fino a esaurire il suo effetto.
- Basso livello di residui liquidi e odore lieve.
- Ideale per autocostruzione e laboratori elettronici.
Domande e risposte dei clienti
Quina és la proporció exacta recomanada de persulfat de sodi i aigua per preparar la solució de gravat?
La proporció òptima és d’1 part de persulfat de sodi per 3 parts d’aigua (en massa). Per exemple, per a 200 g d’aigua s’afegeixen aproximadament 60 g de persulfat de sodi. Dissoldre fins a saturar; si ja no es dissol més pols, cal aturar l’addició.
És compatible aquest atacador amb tot tipus de PCBs i quines són les seves limitacions pel que fa al gruix o mida de la placa?
El persulfat de sodi és adequat per gravar coure en PCBs estàndard (FR4 o fenòliques) amb gruixos habituals de coure entre 18 i 35 µm. Per a plaques més gruixudes (>70 µm de coure), el procés serà més lent i podria requerir renovació de la solució. No és apte per a PCBs amb recobriments especials resistents a l’atac químic.
Quins avantatges comparatius ofereix el persulfat de sodi davant del clorur fèrric en aquest tipus d’aplicacions?
En comparació amb el clorur fèrric, el persulfat de sodi produeix una solució més neta, menys tacadora i més fàcil de netejar en eines i superfícies. A més, la seva solució inicial és transparent, cosa que facilita la visualització durant el gravat. Tanmateix, la seva velocitat d’atac pot ser lleugerament inferior, especialment a baixes temperatures.
What is the exact recommended ratio of sodium persulphate to water for preparing the etching solution?
The optimum ratio is 1 part sodium persulphate to 3 parts water by mass. For example, for 200 g of water, approximately 60 g of sodium persulphate should be added. Dissolve until saturated; if no more powder dissolves, stop adding it.
Is this etchant compatible with all types of PCBs, and what are its limitations in terms of board thickness or size?
Sodium persulphate is suitable for etching copper on standard PCBs (FR4 or phenolic) with typical copper thicknesses between 18 and 35 µm. For thicker boards (>70 µm copper), the process will be slower and may require renewing the solution. It is not suitable for PCBs with special chemically resistant coatings.
What comparative advantages does sodium persulphate offer over ferric chloride in this type of application?
Compared with ferric chloride, sodium persulphate produces a cleaner solution, stains less and is easier to clean from tools and surfaces. In addition, its initial solution is transparent, making it easier to monitor during etching. However, its etching speed may be slightly lower, especially at low temperatures.
What is the exact recommended ratio of sodium persulphate to water for preparing the etching solution?
The optimum ratio is 1 part sodium persulphate to 3 parts water (by mass). For example, for 200 g of water, approximately 60 g of sodium persulphate is added. Dissolve until saturated; if no more powder will dissolve, stop adding it.
Is this etchant compatible with all types of PCBs, and what are its limitations in terms of board thickness or size?
Sodium persulphate is suitable for etching copper on standard PCBs (FR4 or phenolic) with typical copper thicknesses between 18 and 35 µm. For thicker boards (>70 µm copper), the process will be slower and the solution may need renewing. It is not suitable for PCBs with special chemically resistant coatings.
What comparative advantages does sodium persulphate offer over ferric chloride in this type of application?
Compared with ferric chloride, sodium persulphate produces a cleaner solution, is less staining and is easier to clean from tools and surfaces. In addition, its initial solution is transparent, making it easier to monitor the etching process. However, its etching speed may be slightly lower, especially at low temperatures.
Vilken exakt rekommenderad proportion av natriumpersulfat och vatten ska användas för att förbereda ets-lösningen?
Den optimala proportionen är 1 del natriumpersulfat till 3 delar vatten (i massa). Till exempel tillsätts cirka 60 g natriumpersulfat till 200 g vatten. Lös upp tills lösningen är mättad; om mer pulver inte längre löser sig, sluta tillsätta.
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